8 دلیل برتری ماشینکاری CNC نسبت به ماشینکاری سنتی
در سال های اخیر ، ماشین کاری CNC پیوسته از صنعت ماشینکاری سنتی پیشی گرفته است. می توان این پدیده را به عنوان رایانه ای جایگزین ذهن انسان دانست که شدت آن کمتر است.
به هر حال ، اصطلاح ” CNC” در لغت به معنای “کنترل عددی کامپیوتر” است. این فناوری ابتدا برای کاهش تلاش بشر و سریعتر و بهتر کردن فرآیندهای تولید ارائه شد. در پایان ، هر دو ماشینکاری CNC و ماشینکاری سنتی به یک هدف می پردازند؛ تولید قطعات ماشینکاری با کیفیت.
تفاوت عمده در رویکرد آنها است و این واقعیت وجود دارد که یک گزینه نیاز به کار دستی دارد، در حالی که گزینه دیگر 90٪ به صورت اتوماسیون می‌باشد.
بنابراین ، تغییر اخیر شرکت های بزرگ تولیدی برای استفاده از قدرت ماشینکاری CNC نسبت به روش های معمول تعجب آور نیست. صنایعی مانند مراقبت های بهداشتی ، نظامی و هوافضا به قطعات دقیق با تلرانس های 0005.+/- نیاز دارند که دستیابی به آنها با ماشینکاری سنتی بسیار دشوار است. بی نقصی تنها چیزی نیست که ماشینکاری CNC ارائه می دهد.
در زیر 8 دلیل برتری ماشینکاری CNC نسبت به ماشینکاری سنتی آورده شده است.
1- کاهش هزینه های کار یک تکنسین باتجربه برای چندین ماشین
در مورد ماشینکاری سنتی ، هر دستگاهی به یک تکنسین اختصاصی با تجربه ، مهارت و دانش گسترده از ماشین در دست نیاز دارد. در مقابل ، ماشینکاری CNC به شدت توسط یک برنامه نرم افزاری کنترل می شود و جدا از تنظیمات اولیه و تغذیه داده ها ، به تعامل انسانی بسیار کمی نیاز دارد. ماشینکاری CNC همچنین نیاز به آموزش کمتری دارد و باعث کاهش بیشتر هزینه های کارگری می شود. با نقش اصلی رایانه ها ، احتمال خطاهای انسانی و به خطر افتادن امنیت محل کار نیز درصد بالایی کاهش می یابد.
2- بالاترین کیفیت
از آنجا که این کار به تلاش دستی نیاز دارد ، ماشینکاری معمولاً بیشتر برای پروژه های کم حجم و کم تنظیم می شود. دستگاه های CNC ساخته شده اند تا حداکثر دقت را داشته باشند؛ چه وظیفه آنها تولید چند ده قطعه فلزی باشد چه هزاران قطعه.
مواد با کیفیت بالا به آنها مقاومت در برابر سایش و پارگی می دهد ، که معمولاً در ماشین کاری سنتی وجود دارد. در نتیجه ، آنها می توانند با تعمیر و نگهداری به موقع اما سریع 24 ساعت شبانه روز کار کنند. علاوه بر این ، ماشینکاری CNC از نرم افزار پیشرفته ای استفاده می کند که می تواند به طور مرتب در هر مشخصات به روز شود ، که برای ساخت قطعات فوق پیچیده آسان است.
دستگاه های CNC همچنین با سیستم های خنک کننده خودکار همراه هستند و احتمال آسیب با گرما را کاهش می دهند. بسیاری از مدل های پیشرفته دستگاه با تراشه داخلی و تسمه نقاله برای مدیریت تراشه همراه هستند.
3- تکثیر 100 برابر بهتر
ماشین های CNC برای کنترل دقیق سرعت و موقعیت یابی ساخته شده اند و می توانند هزاران قطعه 100٪ یکسان را در مدت زمانی ثبت و تولید کنند ، دستیابی به این امر با ماشینکاری دستی یا سنتی غیرممکن است. ماشین آلات می توانند به گونه ای برنامه ریزی شوند که برش یکسان را اعمال کنند و یا اینکه تکرار مشابه را به طور مکرر انجام دهند بدون اینکه کیفیت قسمت ماشین شده را تحت تأثیر قرار دهند. از طرف دیگر ، ماشینکاری سنتی ، به یک اپراتور ماهر نیاز دارد تا ابزار را در هر مرحله از فرآیند ماشین کاری ، به صورت دستی قرار دهد ، که بدیهی است این کار زمان و حوصله زیادی خواهد برد. و حتی با چنین تخصصی ، انتظار می رود تغییرات بیشتری داشته باشد.
4- بدون نیار به نمونه اولیه
نمونه های اولیه برای شبیه سازی طرح ها و نقشه برداری از امکان پذیری آنها مورد نیاز است. قبل از CNC ، هر سازنده نمونه های قابل اجرا را گچ می کند ، آنها را آزمایش می کند و سپس بر روی فرایند ماشینکاری کار می کند. وقتی به صورت دستی انجام می شود ، کل این روال معمولاً چند روز یا حتی گاهی ماه ها به طول می انجامد. معرفی ماشین های CNC شروع به برنامه نویسی نرم افزاری می کند که در آن می توانید طرح خود را وارد کنید و از نظر بصری ببینید که آیا می توانید تحت سناریو های واقع گرایانه با آن کار کنید. این بدان معنی است که هیچ هزینه اضافی برای تولید نمونه اولیه وجود ندارد؛ زمان تولید کوتاهتر و هزینه کارگر حداقل می‌شود.
5- قابلیت توسعه قطعات پیچیده
دستگاه های CNC می توانند در هر زمان دوباره برنامه ریزی و به روز شوند و به آنها این امکان را می‌دهند که قطعات سه بعدی، 4 بعدی یا حتی 5 بعدی را به راحتی تولید کنند. این فرصت را می دهد تا تولید قطعات پیچیده توسط ماشینکاری CNC راحت‌تر انجام شود. علاوه بر این ، این نرم افزار می تواند طرح ها را ذخیره کند ، بنابراین شما می توانید هر شکل دلخواه یا طرح دیگری را حتی سریعتر مرور کنید
6- مشخصات فنی
ماشینکاری CNC بر مبنای تمرکز و دقت طراحی شده است. ماشین ها با قاطعیت مشخصات ارائه شده توسط اپراتور خود را حفظ می کنند. در طول فرآیند تولید ، هر مرحله بصورت بصری آزمایش می شود تا از اثر و ابعاد مورد نظر اطمینان حاصل شود.
7- قابلیت استفاده برای هر جنس قطعه کار
این احتمالاً بزرگترین مزیت ماشینکاری CNC نسبت به ماشینکاری سنتی است. دستگاه های CNC می توانند تقریباً از هر نوع ماده ای از جمله فلز ، فولاد ، چوب ، کف ، یا پلاستیک های حساس استفاده کنند.
8- سازگاری ماشینکاری CNC
ارائه حداکثر دقت ، درستی و سرعت بالا برای محصول با مقادیر کم و زیاد ، ماشینکاری CNC انتخاب بسیار مفیدی برای تولیدکنندگان در صنایع مختلف است.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.